Egy apró hiányzó hegy, egy halvány süllyedésnyom vagy egy éles vakuvonal használhatatlanná teheti a játékdarabot, még akkor is, ha a legtöbb alkatrész megfelelőnek tűnik. A hiba neve csak a kiindulópont. A geometriát, a kapu elhelyezkedését, a légtelenítést, az anyag- és a folyamatbeállításokat együtt kell felülvizsgálni a forma vagy a formázási ciklus megváltoztatása előtt.
Gyors válasz
Ne javítsa ki a fröccsöntési hibát pusztán a megjelenés alapján. Jelölje meg a pontos helyét, hasonlítsa össze az üregeket és a felvételeket, majd tekintse át a CAD-t, a kaput, a csúszót, a szellőzőt, az anyagot és a folyamatot. A folyamatbeállítás elrejthet egy tervezési problémát, míg a szerszámcsere szükségtelen lehet, ha a hiba instabil formázási körülményekből származik.
1. Hibadiagnosztikai táblázat
| Disszidál | Hogy néz ki | Vizsgálandó területek | Miért számít |
|---|---|---|---|
| Rövid lövés | Egy hegy, vékony fal vagy távoli elem hiányos. | Vékony áramlási utak, tétovázás, kapupozíció, légtelenítés, anyagáramlás és töltési beállítások. | A darab elveszítheti a részleteket, erejét vagy funkcióját. |
| Vaku | Vékony, nemkívánatos filmréteg jelenik meg az elválasztó vonal, a betét vagy a kilökő helyén. | Öntőforma illeszkedés, befogás, nyomás, hőmérséklet és kopott zárófelületek. | A vaku éles széleket és extra vágási munkát eredményezhet. |
| Mosogató jel | Sekély mélyedés jelenik meg egy vastag régió, borda vagy kiemelkedés közelében. | Helyi vastagság, tömörítés, kapufagyás, anyagzsugorodás és lehűlés. | Megváltoztatja a látható felületet, és egyenetlen hűtést jelezhet. |
| Hegesztési vonal | Egy vonal vagy színváltozás jelenik meg ott, ahol két áramlási front találkozik. | Lyukak, betétek, többszörös kapuk, falcserék, a kapu helye és az olvadás előtti hőmérséklet. | A vonal lehet kozmetikai vagy gyenge terület. |
| Égésnyom vagy légcsapda | Sötét jel vagy hiányos terület képződik a kitöltés vége közelében. | Szellőztetés, rekedt levegő, befecskendezési sebesség és áramlási út. | Károsítja a megjelenést, és gyengíthet egy kis elemet. |
| Elvetemült | Az alapsziklák, a lapos token fürtök vagy a párosodási jellemzők elmozdulnak a helyükről. | Fal egyenletessége, hűtési egyensúly, zsugorodás, tömörítés és kilökődés. | Előfordulhat, hogy az alkatrész nem áll, halmozódik fel vagy nem szerelhető össze megfelelően. |
| Kidobási jel vagy deformáció | Elengedés után tűnyomok, fehéredés, húzás vagy hajlítás jelennek meg. | Huzat, textúra, alávágások, kidobó terület, hűtés és kioldó erő. | A kis darabok még akkor is deformálódhatnak, ha az üreg megfelelően megtelik. |
AutodeskMouldflow formázási problémák indexetünet szerint választja szét a hibákat, mert a hasonló megjelenésű problémáknak különböző okai lehetnek. A hasznos kérdés nem egyszerűen az, hogy "mi ez a hiba?" de "miért jelenik meg ezen a helyen és ilyen körülmények között?"
2. Miért érzékenyek a kisvadak darabjai?
A kis darabok gyakran kombinálják a vastag alapot vékony díszítőelemekkel. Az olvadt műanyag könnyen elérheti a talpat, de tétovázik egy keskeny karban, pengében vagy megemelt szimbólumban. Az Autodesk meghatározza arövid lövésmint egy üreg, amely nem töltődik be, mert az áramlás lefagy, mielőtt minden út elkészülne. A felsorolt okok a hosszú vagy összetett áramlási utak és a tétovázás vékony szakaszokon.
A kozmetikai felületek újabb problémát okoznak. A bemélyedés, amely észrevétlen marad egy tárolótálcán, nyilvánvaló lehet egy gyalogon vagy miniatűrön. Az Autodesk megjegyzimosogatónyomokáltalában vastagabb részeken vagy egymással szemben lévő bordákon, kiemelkedéseken és belső filéken fordulnak elő. A szín és a textúra is befolyásolja, hogy mennyire láthatóak.
3. Tervezési ellenőrzések a szerszámcsere előtt
- Keresse a falvastagság hirtelen változásait és a súlyos metszéspontokat a kozmetikai arcok mögött.
- Győződjön meg arról, hogy a vékony részleteknek reális áramlási útvonala van a javasolt kaputól.
- Ellenőrizze a huzatot a texturált falakon, a mély zsebeken és a kis állórészeken.
- Tartsa távol a hegesztési vezetékeket a vékony teherhordó elemektől, ha a kapu elhelyezése lehetővé teszi.
- Ellenőrizze az alap hűtési egyensúlyát, hogy a kész darab laposan álljon.
- Hagyjon elegendő területet a kilökőcsapoknak ahhoz, hogy az alkatrészt lyukasztás vagy fehérítés nélkül kiengedjék.
Hegesztési vonalak képződnek ott, ahol az áramlási útvonalak találkoznak, gyakran lyukak körül vagy a geometria körüli szétválás után. Autodeskhegesztési vonalvezetésjavasolja, hogy távolítsák el őket a szilárdságra érzékeny vagy jól látható helyektől a kapu helyzetének és falvastagságának áttekintésével. A kapu megváltoztatása megoldhat egy problémát, és létrehozhat egy másikat, ezért a teljes kitöltési mintát felül kell vizsgálni.
A DFM során meg kell beszélni a kaput, az elválasztó vonalat, az ejektorok helyét és a kozmetikai zónákat. ACAD előkészítési útmutató társasjáték darabokhozfelsorolja az idézés előtt szükséges rajzokat és megjelenési megjegyzéseket.
4. A minták vizsgálatának módja
Egyetlen vonzó minta nem mutatja, hogy a folyamat stabil-e. Kérjen feliratozott alkatrészeket minden üregből és egynél több formázási intervallumból. Tartsa meg az üreg azonosságát a méretek, súly, szín és hibák összehasonlításakor.
- Ellenőrizze egyenletes megvilágítás mellett, és minden mintán ugyanazokat a hibazónákat használja.
- Ellenőrizze a vékony hegyeket, az utolsó kitöltendő területet, a hegesztési vonalak helyét és a kapu területét.
- Helyezze az álló darabokat egy sík referenciafelületre, és tesztelje együtt az illeszkedő részeket.
- Jegyezze fel az üreg számát, az anyagot, a színt, a minta dátumát és a jóváhagyott eljárási felülvizsgálatot.
- A hibát méretarányosan fényképezze le, és jelölje meg a rajzon a pontos helyét.
Családi öntőforma esetén hasonlítsa össze az azonos felvételben gyártott összes alkatrészt. Egy üreg korán megtelhet, míg egy másik tétovázik. Az útmutató acsaládi formák versus különálló formákelmagyarázza, hogy a különböző alakzatoknak miért kell megosztani egy kompatibilis folyamatablakot.
5. Mit kell jóváhagyni a gyártás előtt
Építsen egy aláírt mintaszabványt a funkció és a megjelenés köré. Határozza meg, hogy mely felületek kozmetikai jellegűek, mely szemtanúi vonalak várhatók, és melyek azok a hibák, amelyek elfogadhatatlanok. Kerülje az olyan homályos kifejezéseket, mint a "tökéletes felület", mert ezek nem mondják meg az ellenőrnek, hogy mit mérjen vagy utasítson el.
Egy látható jel ideiglenes elfogadása nem egyenlő annak okának kijavításával. Ha egy tételnél eltérést fogadnak el, jegyezze fel a mintát, a mennyiséget és a jóváhagyás tulajdonosát, hogy ne legyen csendben az új szabvány.
- Jóváhagyott anyagminőség, szín és felületi textúra.
- Arany minta vagy aláírt mintakészlet üregazonosítóval.
- Kritikus méretek és funkcionális tesztek.
- Kozmetikai zónák és hibaelfogadási szabályok.
- Változás-ellenőrzési követelmények a formák, az anyagok és a folyamatok felülvizsgálatához.
6. RFQ és DFM ellenőrzőlista
Küldje el a beszállítónak STEP fájlokat, rajzokat, anyagirányt, színt, kivitelt, mennyiséget és rendeltetésszerű felhasználást. Jelölje meg a törékeny részleteket, az illeszkedő felületeket és a megjelenés szempontjából kritikus arcokat. Kérje meg a DFM jelentést, hogy mutassa be a javasolt kaput, az elválasztó vonalat, a kidobókat, a huzatot és a hegesztési vezeték valószínű helyeit.
KingkééDFM elemzési és költségbecslési szolgáltatásáttekintheti ezeket az elemeket a formatervezés előtt. A szélesebb gyártási sorrendet lásd aegyedi társasjáték-alkatrészek gyártási útmutatója.
Az acél vágása előtt tekintse át a hibakockázatokat
Küldje el a CAD-fájlokat, az anyagokat, a mennyiségeket és a kozmetikai követelményeket egy szerszám- és mintavételi áttekintéshez.
Küldje el a projekt részleteit
